Materiały drewnopochodne


Produkty 6 - 7 z 7

Płyta OSB-Abler


Płyta OSB (Oriented Strand Boards - płyta o ukierunkowanych wiórach płaskich) to płasko-prasowana płyta trójwarstwowa, składająca się z prostokątnych wiórów płaskich okorowanych (strands).

 

Jest pierwszą płytą drewnopochodną opracowaną specjalnie dla budownictwa. Ze względu na odporność na działanie wilgotności zawartej w powietrzu, niską nasiąkliwość i pęcznienie szczególnie nadaje się do budowy budynków w technologii szkieletowej.

Dzięki procesowi ciągłego prasowania (contiRoll) OSB oznacza się stabilnością kształtu, odpornością na uderzenia i dobrym tłumieniem dźwięków. Dzięki tej technologii uzyskuje się również m.in. uszlachetnioną powierzchnię ContiFinish, wysoką precyzję grubości, odpowiedni rozkład gęstości ContiDensity, wysoką różnorodność formatów i ciągłość procesu wytwarzania z małymi odchyleniami we właściwościach fizyko-mechanicznych.

 


OSB3 krawędzie proste

Wymiary: 2500 mm x 1250 mm
Dostępne w grubościach:
Standard - 8, 10, 12, 15, 18, 22, 25 mm
Na zapytanie - inne do 40 mm

Wymiary: 2800 mm x 2070 mm
Dostępne w grubościach:
Standard - 18,22 mm
Na zapytanie - inne do 40 mm


OSB3 pióro wpust 4-stronne

Wymiary: 2500 mm x 1250 mm oraz
2500 mm x 675 mm
Dostępne w grubościach:
Standard - 12, 15, 18, 22, 25 mm

Na zapytanie OSB szalunkowe.

Właściwości płyt Kronopol OSB:1.Wytrzymałość

Płyta OSB dzięki swojej ukierunkowanej warstwowej konstrukcji posiada dużą wytrzymałość na obciążenia. Oś wytrzymałości biegnie wzdłuż długiego boku płyty. Płyta osiąga największe wytrzymałości, kiedy oś główna biegnie prostopadle do podpór.

2. Sztywność

Doskonała sztywność mierzona jako opór na ugięcie pod stałym i skupionym ciężarem oraz opór siłom, które dążą do odkształcenia płyty, zmiany jej prostokątnego kształtu.

3. Ognioodporność

Płyty OSB z gładką powierzchnią ContiFinish mają zwiększoną ognioodporność. Odpowiednie rodzaje żywic użyte w celu produkcyjnym są odporne na wysokie temperatury.

4. Wpływ temperatury

Wytrzymałość płyty nieznacznie zmniejsza się w podwyższonej temperaturze od 30° do 80° C. Jednakże płyta wystawiona na działanie 80° C przez rok lub dłużej nie doświadczy znacznych zmian w swojej wytrzymałości.

5. Właściwości termiczne

Płyty OSB to w rzeczywistości drewno, naturalny izolator, dlatego zapewnia ochronę przed utratą ciepła i kondensacją. Duży wymiar płyty zmniejsza ilość połączeń, a co za tym idzie daje dużą szczelność i zmniejsza ucieczkę ciepła.

6. Paroprzepuszczalność

Płyty OSB są materiałami przepuszczającymi parę pod wpływem procesu dyfuzji. Przepuszczalność jest proporcjonalna do gęstości i grubości panela.

7. Emisja formaldehydu

Płyta posiada klasę higieny E1, co oznacza, że jest materiałem praktycznie wolnym od wydzielania formaldehydu. Podczas spalania nie wydziela żadnych toksycznych gazów.

8. Stabilność wymiarowa

Płyty dzięki ContiFinish nieznacznie reagują na zmianę warunków wilgotnościowych (małe pęcznienie i niewielka rozszczelność liniowa)

9. Odporność na uderzenia

Płyta OSB jako płyta drewnopochodna absorbuje uderzenia lepiej niż niż lite drewno. Nawet gdy płyta podparta jest na dwóch brzegach, to jej budowa i duży wymiar rozkładają siłę uderzenia.

10. Obróbka płyt

Płytę OSB łatwo jest ciąć, szlifować, wyrównywać i wiercić w niej otwory. Przy obróbce płyty używamy tradycyjnych narzędzi stolarskich.

11. Wbijanie gwoździ

Dzięki swojej warstwowości płyty mają odpowiednie właściwości do dobrego trzymania gwoździ i zszywek. Łączniki można wbijać blisko brzegu płyty bez narażania go na rozszczepienie lub złamanie.


Zastosowanie płyt OSB

OSB3:

  • w budownictwie, głównie w technologii szkieletowej
  • poszycia ścian i dachów
  • ściany wewnętrzne
  • podłogi
  • stropy
  • elementy konstrukcyjne np. belki dwuteowe
  • elementy wyposażenia wnętrz
  • budowa schodów, podestów
  • wykonanie pomieszczeń na statkach i w wagonach kolejowych
  • wykonanie ścian w campingach, pawilonach, kontenerach
  • elementy konstrukcyjne przy budowie altanek i domków rekreacyjnych
  • tymczasowe ogrodzenia placów budowy
  • zamykanie otworów budowlanych( drzwi, okna) w czasie budowy
  • szalowanie elementów betonowych ścian schodów

 

 

Zalety płyt OSB

  • duża wytrzymałość, szczególnie wzdłuż osi głównej
  • sprężystość
  • bardzo mały współczynnik pęcznienia pod wpływem wilgoci
  • praktycznie wolna od formaldehydu - klasa higieny E1
  • estetyka wykończenia wnętrz
  • łatwe i szybkie wykonawstwo
  • duża szczelność poszycia
  • długa żywotność poszycia bez konieczności konserwacji
  • niewielka masa poszycia
  • prostota montażu
  • praktycznie bezodpadowe wykorzystanie materiału
  • stabilność parametrów - płyta zachowuje swoje właściwości mechaniczne pod warunkiem odizolowania jej od bezpośredniego wpływu czynników atmosferycznych
  • usztywnienie konstrukcji dachów ścian-pokrycie powierzchni dużymi arkuszami płyt, stężenie konstrukcji

Płyty MDF-Abler


Płyty MDF produkowane są w 3 odmianach: MDF, LDF, HDF. Są to produkty drewnopochodne, powstałe w wyniku sprasowania włókien drzewnych z dodatkiem organicznych związków łączących i utwardzających, w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury. Są materiałami o jednorodnej gęstości i składzie surowcowym w całym przekroju, dzięki czemu posiadają doskonałą obrabialność mechaniczną w procesie skrawania.
 
 

Zastosowanie:

MDF - Medium Density Fibreboard - jest to średniogęsta płyta z włókien drzewnych. Jest podstawowym materiałem do produkcji mebli oraz artykułów wykańczania wnętrz takich jak listwy ozdobne, panele ścienne, kasetony a także do produkcji artykułów stolarki budowlanej np. drzwi. Ze względu na walory powierzchni nadają się do uszlachetniania poprzez pokrywanie cienkimi filmami melaminowymi, lakierowanie oraz oklejanie sztuczną i naturalną okleiną.

LDF - Low Density Fibreboard - jest to płyta z włókien drzewnych, charakteryzująca się zmniejszoną gęstością. Płyta LDF jest materiałem bazowym do produkcji paneli ściennych użytkowanych w pomieszczeniach suchych. Stanowią one również materiał bazowy do produkcji płyt poszyciowo-izolacyjnych Kronotec.

HDF - Hight Density Fibreboard - jest to płyta z włókien drzewnych, charakteryzująca się dużą twardością i podwyższoną gęstością. Płyty HDF są przeznaczone do produkcji paneli podłogowych. Są także materiałem nośnym do powlekania laminatami HPL i CPL, papierami żywiczymi i okleinami naturalnymi. Produkty wykonane na bazie płyty HDF standard są przeznaczone do użytkowania w pomieszczeniach suchych.

Wymiary: 2800 mm x 2070 mm
Powierzchnia: 5,796 m2


Płyty MDF surowe dostępne są w grubościach:

Standard - 6, 8, 10, 12, 16, 18, 19, 22, 25, 30 mm
Na zapytanie - 28, 32, 38 mm

 

Płyty MDF laminowane dostępne są w grubościach:
Standard – 16 i 19 mm jednostronnie laminowany biały K110SM
Istnieje możliwość wyprodukowania płyt MDF w innych dekorach, jednostronnie lub dwustronnie laminowanych, w grubościach 12, 16, 18, 19, 22, 25, 28, 30 mm.
O szczegóły proszę pytać w salonach.

 

Płyty LDF surowe dostępne są na zapytanie w grubościach: 10, 12, 16, 18, 19 i 22 mm.


Produkty 6 - 7 z 7

Pokaż:

5

    produktów na stronę